CASM计算机辅助缝纫管理系统

适用于服装制造、纺织品加工以及其他需要缝纫工艺的生产领域，主要用于提升生产管理效率、质量监控和产品信息追溯。

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设备优势

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信息追溯与质量监控。
生产历程记录：系统详细记录每个产品的生产历程，包括原材料使用、生产日期和操作员信息。
实时报警与响应：
- 异常监测：系统实时监控关键生产指标，一旦检测到异常情况（如设备故障或操作失误），立即发出报警。
- 及时处理：报警系统确保问题能够得到迅速响应和处理，最大程度减少生产损失。
数据采集与监控：
- 实时监控：利用高精度传感器和输入设备，系统能够实时监控缝纫机的关键运行参数。
- 生产追踪：系统详细记录每个生产环节，包括工人的生产活动和效率，确保生产过程的透明化。
- 产品类型监测：系统监测当前加工的产品类型，实时产量与设定目标产量的对比。
- 加工信息监测：系统详细记录加工过程中使用的底线、面线、梭芯等原材料，以及每一针的面线张力值。
用户界面与决策支持：
- CASM管理系统：作为系统的核心，它不仅负责数据的存储和管理，还提供了友好的用户界面，方便管理人员监控生产情况、做出决策。
- 人员与设备管理：
  - 工作表现追踪：系统能够追踪和分析工人的工作表现，为人力资源管理提供数据支持。
  - 设备数字化管理：系统实现了生产设备的数字化管理，包括维修保养信息的提醒和追溯。
- 面线追溯扫描。
- 底线追溯扫描。
系统管理：
- 数据统计与监测。
- 确定缝制产品辅料信息。
- 产品信息录入。
- 生成追溯标签。
- 确认成品信息。
- 配件管理。
- 生产管理。
- 目标设定：系统支持对设备的操作人员进行设定，并可设定设备在一定时间内的目标产量，实现生产过程的精细化管理。
- 原材料管理：系统提供对面线、底线、梭芯等原材料的数据管理功能，确保原材料使用的合理性和追溯性。
- 数字化管理：系统实现了对生产设备的数字化管理，方便进行设备的维修保养信息提醒和追溯。
- 工艺设定：系统允许对产品的辅料和缝纫工艺进行详细设定，如面线编码、底线编码等，并同步至缝纫设备端。
产品质量管理：
- 在岗统计：系统提供考勤记录、工作时间分析、工作效率评估等功能，帮助管理人员了解员工的在岗情况。
- 设备在线监控：实时统计当前在线的设备数量，确保设备的高效利用。
- 加工统计：系统统计车间设备加工的总数量和合格产品数量，进行不良品的统计追溯。